11月6日，由中国长丝织造协会、黄梅县人民政府主办的2019年中国长丝织造行业技术创新研讨会在湖北黄梅举办。中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平，中纺联专家咨询委员会委员徐文英，中国长丝织造行业协会会长王加毅、副会长廖梦虎，纺织之光科技教育基金会秘书长张翠竹，中纺联科技发展部技术推广处副处长开吴珍等中纺联领导，黄梅县县委书记马艳舟、县长刘欲晓、副县长李林，经济开发区管委会主任蒋高平等当地领导，以及来自全国各地的长丝织造上下游相关企业代表参加会议。

会议由中国长丝织造协会秘书长黄潇瑾主持。

黄梅县县委书记马艳舟在大会致辞中介绍了黄梅的相关情况，并指出黄梅是产棉大县，2005年逐渐成为全国纺织产业转移目的地之一，2013年被评为成长型产业集群，2019年列入省“一芯两带三区”重点产业培育集群。去年以来，陆续引进了百恒、东帝、美盛、唯品、宏富等纺织企业，纺织服装产业聚集规模以上企业40多家，占全县规模总数的30%以上，工业产值占全县份额的30%以上，产业规模不断壮大，结构不断优化，层次不断提升，已经成为推动县域经济发展的支柱产业之一。希望通过此次会议能吸引更多的企业前来投资，共同促进黄梅纺织产业腾飞。

中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平在会上介绍了新中国成立70年来纺织行业取得的成就，并对未来作了展望。回顾新中国纺织工业的发展，端小平认为，新中国纺织工业的发展经历了四个阶段：第一个阶段是从没得穿到有得穿；第二个阶段是从穿得暖到穿得好；第三个阶段是从穿得有品位到穿得有个性；现在正在经历第四个阶段——从穿国际品牌到穿民族品牌。

对于新中国纺织业70年来的巨变，端小平列出一组数字：6543。其中，“6”是指我国生产的中高端纺织品服装，占了全球市场份额超过60%；“5”是说我国的纺织纤维加工总量占到全世界的50%；“4”指的是我国纺织品服装出口总额占到全球贸易总量接近40%；“3”是指我国纺织行业的从业人数占到全球纺织行业从业人数的30%。

端小平进一步解释：“我国加工了全球50%的纤维，但是我们做出了超过60%的中高端产品，这说明我们的加工水平高、产品品质好；与此同时，我们占了全球50%的纤维加工总量，但只用了全球纺织产业工人的30%，这说明我们的效率高、自动化程度高、管理水平高、劳动力素质高。”

新常态新形势下，纺织行业传统发展路径的驱动效应正逐渐减弱，一系列新常态特征正日益激发出新动能，比如化纤工业出现了炼化一体、龙头效应、细分为王的发展趋势，织造工业也出现了龙头效应、上下游一体、中西部及国际的新发展趋势。端小平认为，未来纺织行业发展必需迈过8道坎，即：订单坎：小批量、多批次；设备坎：智能化、自动化；开发坎：贴近需求；工艺坎：特殊性、功能化、仿生化；生产加工坎：柔性供应链；跨界坎：无边界；品牌坎：销售是本源；人才坎等。

对于中美贸易摩擦的未来走向，端小平表示这场贸易摩擦不可避免，企业一定要练好内功，从容应对复杂的贸易环境。尽管当前行业面临严峻的挑战，但大家要看到中国纺织工业具有明显的综合优势，拥有全世界最大的基础设施、工业和纺织工业配套体系，拥有全世界最多的人口、最大的潜在市场等。今年，中国工程院对26类有代表性的制造业进行了国际比较分析，结果显示，我国纺织业与其他四类产业同属世界领先产业。端小平指出，我国纺织行业尽管当前面临各种挑战，但依然具有较强的竞争力，企业应抓住机遇，迎接挑战，迎接更美好的明天。

中国长丝织造行业协会会长王加毅介绍了今年前三季度化纤织造行业的发展情况。1-9月，我国规模以上化纤织造加工业利润总额同比增长7.86%，利润率为3.31%，行业保持了平稳运行发展。

总体来看，近年来技术创新为长丝织造行业发展注入了新的动力。当前，一批新技术装备在行业得到推广应用，比如喷水织机高速化、自动化水平整体提高，自动穿经机已经在企业批量使用，整经机的自动化程度大大提高，智能立体仓储和物流配送系统技术得到广泛应用，智能化软件和在线控制系统大量使用，数字化车间已投入使用等。行业的创新能力得到了提升，“十三五”以来，长丝织造企业纷纷与高校、研究院所合作，建立研发或检测机构，校企、院企合作遍地开花，取得了丰硕成果，技术创新也硕果累累。绿色环保已成行业发展共识，污水处理死角基本被消灭，新建产业园区、老产业集群污水处理、中水回用得到有效落实。产业转移为产业发展带来新的生机，中西部地区长丝织造产能增长迅猛。

王加毅指出，企业的生存与发展取决于两个要素，即先进的技术和优秀的管理。当前，企业应积极采用新技术，提升企业竞争力，特别是要积极推广使用高速织机、提倡用共轭凸轮开口机构替代曲柄连杆开口机构、推广使用直驱永磁同步电机、积极采用电子送经电子卷曲装置、提倡关注和使用断经自停装置、推广使用全自动穿经机、加速国产浆丝机替代进口步伐降低织造也成本。

化纤长丝织物与天然纤维织物相比，最大的优势就是具有千变万化的产品创新性，王加毅认为，这是长丝织造产业独有的市场竞争力。未来只有坚定不移地走科技、时尚、绿色的发展道路，才能放大这个优势，打响独具竞争力的长丝织物品牌。对于企业家来说，首先要解决思想问题，从思想上认识到管理的重要性；其次要解决方法问题，要积极走出去，多参加行业交流向同行学习，同时要注重培养人才用好人才。

黄梅县人民政府县长刘欲晓介绍了黄梅县长丝织造产业发展及投资环境与政策。新世纪以来，黄梅县开始着力打造纺织服装百亿产业集群，科学编制纺织产业园远景规划、产业空间布局规划、基础配套规划、全产业链发展路径规划，先后投入30多亿元建设黄梅大胜关山工业园和小池临港产业园，建成区面积分别达到16平方公里、10.5平方公里，百鑫、宏晟、百恒等龙头企业纷纷落户园区，聚集各类纺织服装企业40多家，纺纱产能突破50万锭，织布产能达4000万米，棉花种植加工、纺纱、织布、制衣、包装等产业链条加快完善，纺织产业年产值突破70亿元，被评为全国纺织产业转移示范园区。此外，黄梅县坚持政策资源向纺织产业倾斜，降低企业融资、税费、用地、用能、用工、物流等六个成本，实现了亿元投资零低价、行政服务零收费、证照办理零障碍，形成了全要素、全链条、全方位的服务体系。

当前，黄梅纺织正由“织造”向“智造”升级，必须依靠科技创新、节能环保，必须引进高新化技术、高质量项目。为此，黄梅为投资者量身定制了三类项目：一是自建厂房。实行亿元投资零地价，并执行“三免三减”，即前三年、后三年分别按缴纳的企业所得税和增值税县级留存部分的100%、50%给予奖励。二是定制厂房。黄梅经济开发区已建成的百恒科技纺织产业园，占地800亩，建有标准厂房二十栋，每栋1.3万平方米，可实现拎包入驻、快速投产。在产业园定制厂房的企业，同样享受零地价和“三免三减”政策。三是租赁厂房。在黄梅县纺织园区内租用厂房的企业，按照每平方米每月5—8元的标准收取租金，投产后三年内按缴纳的企业所得税和增值税县级留存部分的50%给予奖励。

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